真空快速冷却机实现原理：

真空快速冷却机原理在一个标准大气压下，水的沸点是100℃，蒸发热是2256.69KJ/Kg；而当压力降低到613Pa时，水的沸点是0℃，蒸发热为2499.52KJ/Kg，随着压力的降低，水的沸点温度也降低，蒸发单位质量水所消耗的热量反而有所增加。真空冷却技术的原理是将被冷却的蔬果、熟食品等产牛皮放置在真空冷却室内，通过真空泵抽取空气以营造成一个低压环境，使产品内部的水分得以蒸发；由于蒸发过程伴随着吸热，导致被蒸发物本身的温度降低。该过程分为两个阶段：首先是真空室内的压力降低到产品初始温度对应的额宝盒压力，在饱和压力下闪点出现，此阶段蒸发速度较慢，冷却效果不明显，随后压力继续降低，蒸发开始进行；其次，随着蒸发过程的进行，被蒸发物体的温度开始降低，直至预先设定的温度。





果蔬真空快速冷却机和传统冷却机的区别





控制菌落方面：

风冷，水冷，冷库方式：冷却速度慢，处在20~50度环境时间长，细菌快速繁殖

果蔬真空快速冷却机：产品10~15分钟快速降温，快速度过20~50度细菌快速繁殖期

真空环境下，无氧环境，需要氧气的微生物难以存活。

真空预冷时候，通过抽真空，细胞型微生物会因为细胞壁破裂死亡。





外界杂质污染：

风冷，水冷，冷库方式：产品与外围环境直接接触，车间中的微尘，细菌与产品直接接触，附着在产品表面，造成卫生不达标。

熟食真空快速冷却机：产品防止在密闭空间，正常运转，通过真空泵抽取箱体内的空气，减少空气与产品接触时间。减少微尘及细菌的附着。





冷却时间：

风冷，水冷，冷库方式：靠表面散热，等待中心温度降低需要温度时，耗时40分钟~2小时。

熟食品真空快速冷却机：整个产品降温过程，20分钟内完成。





散热方式：

风冷，水冷，冷库方式：产品表面温度扩散面积大，先降低，内部温度再慢慢散热，冷却完成后，内高外低。

果蔬真空快速冷却机：真空环境下，内外温度同时降低。





真空快速冷却机选型主要参考如下：

1、真空箱体容积是其选型的关键依据

箱体容积食品灌装密度，是真空快速冷却机一次能冷却食品的质量。因此，不同食品的灌装密度不同，相同体积的真空箱体所能冷却的食品质量也不同；





2、真空快速冷却机要根据被冷却食品的种类，其初始温度相差迥异

熟食品冷却温度一般为80℃以上，而果蔬田间热一般在45℃以内，这样他们他们被预冷时的温差就相差很多，一般厂家在型号编码上会有所区分；





3、真空快速冷却机连体与分体

真空快速冷却机由真空箱体、主机、食物冷凝器（可选）组成，主机由真空抽气系统、冷却系统、控制系统、钣金(304优质不朽钢)外壳等组成。当真空箱体大于2m3，其主机与真空箱体若连体体积庞大，一般采用分体结构；当真空箱体≤2m3，一般做成连体，若现场安装条件限制，也可做成分体结构。